简述陶瓷纤维在冶金行业应用的技术发展支持2012/09/07

简述陶瓷纤维在冶金行业应用的技术发展支持

在我国,从20世纪70年代初开始试制硅酸铝质纤维并成功应用于工业炉。80年代在陶瓷纤维的基础理论、新产品开发和推广应用方面均取得很大进展，并成功开发出三氧化铝72%-95%多晶纤维及含锆多晶纤维等。当前，增强纤维板国内以浙江欧诗漫晶体纤维有限公司为代表的多晶莫来石纤维在冶金工业炉上的应用技术开发。其中，欧诗漫公司多晶莫来石纤维在冶金连铸连轧辊底式均热炉、大型步进梁式加热炉、环形炉、罩式加热炉等众多炉型上的应用技术已经同世界先进水平，用多晶莫来石纤维作高温窑炉的内衬，在冶金行业新工艺的开发和传统工艺及装备的更新改造方面，显示出传统筑炉材料不可比拟的优势。不仅实现了炉体结构轻型化，由于炉罩吊装起重量的减小，有利于车间厂房结构轻型化。全陶瓷纤维罩式炉还有效地改善了炉子的热工性能，并具有节约能耗、提高炉壁抗热震性能。由于罩式炉所固有的缺点得以克服，使罩式炉迅速发展，更多的新型、大型罩式炉出现了。又如：全陶瓷纤维衬环形炉提高了炉温均匀性，各段炉温控制精度达±10℃;炉壁冷面温度由重质耐火材料壁衬100℃－150℃降至60℃－65℃，降低了炉壁散热损失，显著地改善了操作环境;多孔纤维壁衬不仅有低导热率特性，并且受热无膨胀应力，克服了重质耐火材料环形炉炉壁受热后产生内环炉壁外胀、外环炉壁内胀而导致炉壁及炉体钢结构变形问题;低密度、低热容的纤维壁衬，提高了炉子的升温速度，缩短了作业周期，降低了钢坯氧化损耗。