水泥发泡保温板生产工艺介绍
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水泥发泡保温板生产工艺介绍
物理发泡：将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。
化学发泡：将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。
生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟;
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模;
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
相关产品：eps线条、a级保温板、复合发泡水泥板
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